Aliuminio degazavimo mašina

Pramonės problemos ir iššūkiai
Aliuminio lydinių lydymo ir liejimo gamybos procese prieškrosnis rafinavimas yra pagrindinė grandis, lemianti produkto kokybę. Tradicinis rankinis rafinavimo metodas priklauso nuo darbuotojų patirties ir turi šias problemas:
Nestabilus rafinavimo efektas: Darbuotojai dirba atsitiktinai, todėl purškimas gali būti praleistas, o milteliai gali būti purškiami pakartotinai, todėl degazavimas ir šlako pašalinimas vyksta netolygiai.
Didelės eksploatacinių medžiagų sąnaudos: netikslus rankinis dujų ir miltelių srauto valdymas, dėl kurio susidaro daugiau nei 30 % atliekų.
Pavojus saugai: Darbuotojams, kurie glaudžiai liečiasi su aukštos temperatūros aliuminio skysčiu, gali kilti nudegimų ir dulkių įkvėpimo pavojus.
Prastas įrangos suderinamumas: importuota automatizavimo įranga yra didelių gabaritų ir negali prisitaikyti prie įvairių buitinių gamyklų krosnių tipų, tokių kaip siauros krosnių durelės ir netaisyklingi krosnių dugnai.

Pagrindiniai technologiniai pranašumai
1. Ne bėgiams pritaikytas dizainas
Greitas diegimas: TheAliuminio degazavimo mašinapriima vikšrinę važiuoklę, nereikalaujant iš anksto montuoti bėgių ar modifikuoti krosnies stalų, ir gali būti pradėta gaminti per 30 minučių nuo atvykimo į gamyklą.
Pažangus padėties nustatymas: aprūpintas lazeriniu diapazono matavimu ir krosnies žiočių vizualinio atpažinimo sistema, automatiškai kalibruojančia rafinavimo kelią su mažesne nei 5 mm paklaida.
2. Trimačio tobulinimo technologija
Gilus tikslumas: Didelio tikslumo servo variklis varo miltelių purškimo vamzdį, realiuoju laiku reguliuoja įterpimo gylį (100–150 mm), užtikrindamas krosnies dugno rafinavimo efektą.
Nulinis negyvojo kampo padengimas: unikali „spiralinė + slankiojanti“ sudėtinė judesio trajektorija, skirta sunkiai apdorojamoms vietoms, tokioms kaip kvadratinių krosnių kampai ir apskritų krosnių kraštai, padidino rafinavimo padengimo rodiklį iki 99 %.
3. Kelių tipų krosnys yra visiškai suderinamos
Lankstus pritaikymas: gali dirbti su kvadratinėmis, apvaliomis ir pakreipiamomis krosnimis, kurių talpa nuo 5 iki 50 tonų. Minimalus krosnies durelių atsidarymo plotis darbui yra ≥ 400 mm.
Pažangus programų perjungimas: iš anksto išsaugoti daugiau nei 20 krosnies tipo parametrų, vieno paspaudimo iškvietimas atitinkamiems rafinavimo režimams.
4. Reikšmingas energijos taupymas ir suvartojimo sumažinimas
Tikslus miltelių purškimo valdymas: naudojant dviejų fazių dujų ir kietųjų dalelių srauto optimizavimo technologiją, miltelių panaudojimo rodiklis padidėja 40 %, o dujų suvartojimas sumažėja 25 %.
Ilgaamžė konstrukcija: patentuotas keramika dengtas milteliniu būdu dažytas vamzdis (kurio tarnavimo laikas yra daugiau nei 80 kaitinimų), kurio tarnavimo laikas yra tris kartus ilgesnis nei tradicinių plieninių vamzdžių.
5. Pažangus valdymas
Žmogaus ir kompiuterio sąveikos sąsaja: 7 colių jutiklinis ekranas rodo realiuoju laiku patikslintus parametrus (temperatūrą, slėgį, srautą), palaiko istorinių duomenų eksportą.
Nuotolinis stebėjimas: pasirenkamas daiktų interneto modulis, leidžiantis nuotoliniu būdu paleisti ir sustabdyti mobiliuosius / kompiuterinius įrenginius bei diagnozuoti gedimus.

Rinkitės mus, rafinavimo procese daugiau jokių trūkumų!
Vikšrinė automatinė miltelių purškimo rafinavimo transporto priemonė aliuminiuidujų šalinimo mašinabuvo sėkmingai pritaikytas daugelyje didelių aliuminio įmonių Kinijoje, o jo eksploataciniai pranašumai buvo patvirtinti išmatuotais duomenimis. Kviečiame pasiteirauti ir pritaikyti savo išskirtinį sprendimą!