Izostatinis presavimo grafitasyra septintajame dešimtmetyje sukurta naujos rūšies grafito medžiaga, kurioje yra puikių savybių serija. Pavyzdžiui, izostatinis presinis grafitas turi gerą atsparumą šilumai. Inertinėje atmosferoje jo mechaninis stiprumas ne tik mažėja didėjant temperatūrai, bet ir padidėja, pasiekia didžiausią jo vertę maždaug 2500 ℃; Palyginti su įprastu grafitu, jo struktūra yra puiki ir tanki, o jo vienodumas yra geras; Šiluminio išsiplėtimo koeficientas yra labai žemas ir turi puikų šiluminio smūgio atsparumą; Izotropinis; Stiprus cheminės korozijos atsparumas, geras šiluminis ir elektrinis laidumas; Turi puikų mechaninio apdorojimo našumą.
Būtent dėl to, kad izostatinis spaudimo grafitas yra plačiai naudojamas tokiose srityse kaip metalurgija, chemija, elektros, kosmoso ir atominės energijos pramonė. Be to, plėtojant mokslą ir technologijas, programų laukai nuolat plečiasi.
Izostatinio spaudimo grafito gamybos procesas
Izostatinio paspaudimo grafito gamybos procesas parodytas 1 paveiksle. Akivaizdu, kad izostatinio paspaudimo grafito gamybos procesas skiriasi nuo grafito elektrodų.
Izostatiniam presingui grafitui reikalingos struktūriškai izotropinės žaliavos, kurias reikia sumaldyti į smulkesnius miltelius. Reikia pritaikyti šaltą izostatinį presavimo formavimo technologiją, o skrudinimo ciklas yra labai ilgas. Norint pasiekti tikslinį tankį, reikalingi daugybiniai impregnavimo skrudinimo ciklai, o grafitizacijos ciklas yra daug ilgesnis nei įprasto grafito.
Kitas izostatinio spaudimo grafito gamybos būdas yra mezofazės anglies mikrosferos kaip žaliavos naudoti. Pirma, mezofazės anglies mikrosferos yra atliekamos oksidacijos stabilizavimo apdorojimu aukštesnėje temperatūroje, po to seka izostatinis presavimas, po to dar labiau kalcinuoti ir grafitizuoti. Šis metodas nėra įvestas šiame straipsnyje.
1.1 Žaliavos
ThE žaliavos, skirtos gaminti izostatinį spaudimo grafitą, yra agregatai ir rišikliai. Agregatai paprastai gaminami iš naftos kokso ir asfalto kokso, taip pat malto asfalto kokso. Pavyzdžiui, AXF serijos izostatinis grafitas, kurį POCO pagamino JAV, yra pagaminta iš žemės asfalto kokso gilsontecoke.
Norint, kad produkto našumas būtų pritaikytas pagal skirtingus naudojimo būdus, kaip priedai taip pat naudojami anglies juoda ir dirbtiniu grafitu. Apskritai, naftos koksą ir asfalto koksą reikia kalcinuoti 1200 ~ 1400 ℃, kad būtų pašalinta drėgmė ir nepastovi medžiaga prieš naudojimą.
Tačiau norint pagerinti produktų mechanines savybes ir konstrukcinį tankį, taip pat tiesiogiai gaminamas izostatinis presinis grafitas, naudojant žaliavas, tokias kaip koksas. Būdingas koksas yra tas, kad jame yra nepastovios medžiagos, turi savarankišką savybių savybes ir sinchroniškai plečiasi ir sutartys su „Binder Coke“. Binderis paprastai naudoja anglių deguto žingsnį, o pagal skirtingas kiekvienos įmonės įrangos sąlygas ir proceso reikalavimus, naudojant anglies deguto žingsnio minkštinimo tašką, svyruoja nuo 50 ℃ iki 250 ℃.
Žaliavos didelę įtaką daro izostatinio spaudimo grafito našumui, o žaliavų pasirinkimas yra pagrindinė nuoroda gaminant reikiamą galutinį produktą. Prieš maitinant, reikia griežtai patikrinti žaliavų savybes ir vienodumą.
1.2 Šlifavimas
Bendras izostatinio presingo grafito dydis paprastai reikalingas siekiant žemiau 20um. Šiuo metu patobulintas izostatinis presavimo grafitas turi didžiausią dalelių skersmenį 1 μm. Tai labai plona.
Norint susmulkinti alkuolį į tokius smulkius miltelius, reikia ypač smulkaus smulkintuvo. Norint naudoti vertikalų ritininį malūną, naudojant vidutinį dalelių dydį 10–20 μ. Milteliai M milteliai, kurių vidutinis dalelių dydis yra mažesnis nei 10 μ, M milteliai M reikalauja naudoti oro srauto šlifuoklį.
1.3 Maišymas ir minkymas
Įpilkite žemės miltelių ir anglių deguto rišiklio rišiklio proporcingai į kaitinimo maišytuvą minkyti, kad asfalto sluoksnis būtų tolygiai priklijuotas prie miltelių kokso dalelių paviršiaus. Po minkymo nuimkite pastą ir leiskite atvėsti.
Pašto laikas: 2012 m. Rugsėjo 27 d