Izostatinio presavimo grafitasyra naujo tipo grafito medžiaga, sukurta septintajame dešimtmetyje, turinti daugybę puikių savybių. Pavyzdžiui, izostatinio presavimo grafitas turi gerą atsparumą karščiui. Inertinėje atmosferoje jo mechaninis stiprumas ne tik nemažėja kylant temperatūrai, bet ir didėja, pasiekdamas aukščiausią vertę maždaug 2500 ℃; Palyginti su įprastu grafitu, jo struktūra yra smulki ir tanki, o vienodumas yra geras; Šiluminio plėtimosi koeficientas yra labai mažas ir turi puikų atsparumą šiluminiam smūgiui; Izotropinis; Stiprus atsparumas cheminei korozijai, geras šilumos ir elektros laidumas; Turi puikų mechaninį apdorojimą.
Būtent dėl puikių eksploatacinių savybių izostatinio presavimo grafitas yra plačiai naudojamas tokiose srityse kaip metalurgija, chemija, elektros, aviacijos ir atominės energijos pramonė. Be to, tobulėjant mokslui ir technologijoms, taikymo sritys nuolat plečiasi.
Izostatinio presavimo grafito gamybos procesas
Izostatinio presavimo grafito gamybos procesas parodytas 1 paveiksle. Akivaizdu, kad izostatinio presavimo grafito gamybos procesas skiriasi nuo grafito elektrodų.
Izostatiniam grafitui presuoti reikalingos struktūriškai izotropinės žaliavos, kurias reikia sumalti į smulkesnius miltelius. Reikia taikyti šalto izostatinio presavimo formavimo technologiją, o skrudinimo ciklas yra labai ilgas. Norint pasiekti norimą tankį, reikalingi keli impregnavimo skrudinimo ciklai, o grafitinimo ciklas yra daug ilgesnis nei įprasto grafito.
Kitas izostatinio presavimo grafito gamybos būdas yra mezofazės anglies mikrosferų naudojimas kaip žaliava. Pirma, mezofazės anglies mikrosferos yra apdorojamos oksidacijos stabilizavimu aukštesnėje temperatūroje, po to izostatiškai presuojamos, po to toliau kalcinuojama ir grafitizuojama. Šis metodas šiame straipsnyje nėra pristatytas.
1.1 Žaliavos
ThIzostatinio presavimo grafito gamybos žaliavos apima užpildus ir rišiklius. Užpildai dažniausiai gaminami iš naftos kokso ir asfalto kokso, taip pat sumalto asfalto kokso. Pavyzdžiui, JAV POCO gaminamas AXF serijos izostatinis grafitas yra pagamintas iš malto asfalto kokso Gilsontecoke.
Siekiant pritaikyti gaminio veikimą pagal skirtingus naudojimo būdus, suodžiai ir dirbtinis grafitas taip pat naudojami kaip priedai. Paprastai naftos koksas ir asfalto koksas prieš naudojimą turi būti kaitinami 1200–1400 ℃ temperatūroje, kad būtų pašalinta drėgmė ir lakiosios medžiagos.
Tačiau, siekiant pagerinti gaminių mechanines savybes ir struktūrinį tankį, taip pat tiesiogiai gaminamas izostatinio presavimo grafitas, naudojant tokias žaliavas kaip koksas. Kokso savybė yra ta, kad jame yra lakiųjų medžiagų, jis turi savaiminio sukepinimo savybių, plečiasi ir traukiasi sinchroniškai su rišiklio koksu. Rišiklis paprastai naudoja akmens anglių deguto pikį, o atsižvelgiant į skirtingas įrangos sąlygas ir kiekvienos įmonės proceso reikalavimus, akmens anglių deguto pikio minkštėjimo temperatūra svyruoja nuo 50 ℃ iki 250 ℃.
Izostatinio presavimo grafito veikimui didelę įtaką daro žaliavos, o žaliavų parinkimas yra pagrindinė grandis gaminant reikiamą galutinį produktą. Prieš šėrimą būtina griežtai patikrinti žaliavų savybes ir vienodumą.
1.2 Šlifavimas
Izostatinio presavimo grafito bendras dydis paprastai turi būti mažesnis nei 20 um. Šiuo metu labiausiai rafinuoto izostatinio presavimo grafito dalelių skersmuo yra 1 μm. Jis labai plonas.
Norint sumalti nerūdinį koksą į tokius smulkius miltelius, reikalingas itin smulkus trupintuvas. Šlifavimas, kai vidutinis dalelių dydis yra 10-20 μ M milteliams reikia naudoti vertikalią valcavimo malūną, kurio vidutinis dalelių dydis yra mažesnis nei 10 μ. M milteliams reikia naudoti oro srauto malūnėlį.
1.3 Maišymas ir minkymas
Sumaltus miltelius ir akmens anglių deguto pikio rišiklį proporcingai įdėkite į kaitinimo maišytuvą minkymui, kad asfalto sluoksnis tolygiai priliptų prie miltelių kokso dalelių paviršiaus. Po minkymo nuimkite pastą ir leiskite atvėsti.
Paskelbimo laikas: 2023-09-27