Grafitinis tiglisyra ypatingas produktas, kuris atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį aukso, sidabro, vario ir kitų tauriųjų metalų rafinavimo procese. Nors daugelis žmonių gali to nežinoti, grafito tiglių gamyba apima kelis sudėtingus etapus, siekiant užtikrinti aukštesnę galutinio produkto kokybę ir mechaninį stiprumą. Šiame straipsnyje mes gilinsimės į kiekvieno grafito tiglio gamybos proceso etapo detales.
Pradiniai grafito tiglių gamybos etapai apima džiovinimo procesą. Suformavus tiglį ir jį laikančias pakabukų dalis, jos tikrinamos pagal pusgaminių standartus. Šis patikrinimas užtikrina, kad tik kvalifikuoti asmenys patektų į tolesnius etapus. Po rūšiavimo jiems taikomas glazūravimo procesas, kurio metu tiglio paviršius padengiamas glazūra. Šis glazūros sluoksnis naudojamas keliems tikslams, įskaitant tiglio tankio ir mechaninio stiprumo didinimą, galiausiai pagerinant bendrą jo kokybę.
Degimo etapas yra svarbi gamybos proceso dalis. Tai apima grafito tiglio veikimą aukštoje krosnyje, taip sustiprinant tiglio struktūrą. Šis procesas yra labai svarbus siekiant užtikrinti tiglio patvarumą ir patikimumą rafinavimo proceso metu. Šaudymo principą galima suskirstyti į keturis skirtingus etapus, kad būtų galima geriau suprasti šio proceso metu vykstančius tiglio struktūros pokyčius.
Pirmasis etapas yra pakaitinimo ir degimo etapas, o temperatūra krosnyje palaikoma apie 100–300 °C. Šiame etape tiglyje likusi drėgmė palaipsniui pašalinama. Atidarykite krosnies stoglangį ir sumažinkite kaitinimo greitį, kad išvengtumėte staigių temperatūros svyravimų. Temperatūros kontrolė šiame etape yra labai svarbi, nes dėl per daug likutinės drėgmės tiglis gali įtrūkti ar net sprogti.
Antrasis etapas yra žemos temperatūros degimo etapas, kurio temperatūra yra nuo 400 iki 600 °C. Kai krosnis ir toliau kaista, surištas vanduo tiglyje pradeda skilti ir išgaruoti. Pagrindiniai komponentai A12O3 ir SiO2, kurie anksčiau buvo surišti su moliu, pradeda egzistuoti laisvoje būsenoje. Tačiau reikia atkreipti dėmesį į tai, kad tiglio paviršiuje esantis glazūros sluoksnis dar nėra išsilydęs. Kad išvengtumėte netikėtumų, šildymo greitis vis tiek turi būti lėtas ir pastovus. Dėl greito ir netolygaus kaitinimo tiglis gali įskilti arba subyrėti, o tai gali pakenkti jo vientisumui.
Įeinant į trečiąjį etapą, vidutinės temperatūros degimo stadija dažniausiai būna tarp 700 ir 900°C. Šiame etape molyje esantis amorfinis Al2O3 dalinai virsta, kad susidarytų Y tipo kristalinis Al2O3. Ši transformacija dar labiau padidina tiglio struktūrinį vientisumą. Šiuo laikotarpiu labai svarbu palaikyti tikslią temperatūros kontrolę, kad būtų išvengta bet kokių nepageidaujamų rezultatų.
Paskutinis etapas yra degimo aukštoje temperatūroje etapas, kai temperatūra viršija 1000 °C. Šiuo metu glazūros sluoksnis galiausiai išsilydo, todėl tiglio paviršius yra lygus ir sandarus. Aukštesnė temperatūra taip pat prisideda prie bendro tiglio mechaninio stiprumo ir ilgaamžiškumo pagerėjimo.
Apskritai, grafito tiglių gamybos procesas apima kelis kruopščius etapus. Nuo pusgaminio džiovinimo ir tikrinimo iki glazūravimo ir deginimo – kiekvienas žingsnis yra labai svarbus siekiant užtikrinti galutinio grafito tiglio kokybę ir patikimumą. Temperatūros kontrolės priemonių laikymasis ir tinkamo šildymo greičio palaikymas yra labai svarbūs norint išvengti galimų defektų ar nelaimingų atsitikimų. Galutinis rezultatas – aukštos kokybės grafito tiglis, galintis atlaikyti griežtą tauriųjų metalų rafinavimo procesą.
Paskelbimo laikas: 2023-11-29