Europos stiklo pramonė kasmet sunaudoja daugiau nei 100 000 tonų stiklo pluošto krosnyse, kurių eksploatavimo laikas yra 5–8 metai, todėl išmontuojant krosnis susidaro tūkstančiai tonų ugniai atsparių medžiagų atliekų. Didžioji dalis šių medžiagų siunčiama į techninius sąvartynus (CET) arba nuosavas saugyklas.
Siekdama sumažinti į sąvartynus siunčiamų išmestų ugniai atsparių medžiagų kiekį, VGG bendradarbiauja su stiklo ir krosnių išmontavimo įmonėmis, kad nustatytų atliekų priėmimo standartus ir sukurtų naujus produktus, pagamintus iš perdirbtų medžiagų. Šiuo metu 30–35 % iš krosnių išardytų silicio dioksido plytų gali būti pakartotinai panaudotos dviejų kitų rūšių plytoms gaminti, įskaitantsilicio dioksidaspleištinės plytos, naudojamos baseinų arba šilumos kaupimo kamerų stogams, ir lengva izoliacijasilicio dioksidasplytos.
Europoje yra gamykla, kuri specializuojasi visapusiškame ugniai atsparių medžiagų atliekų iš stiklo, plieno, deginimo krosnių ir chemijos pramonės perdirbime, pasiekdama 90 % regeneravimo rodiklį. Stiklo įmonė sėkmingai pakartotinai panaudojo efektyviąją baseino sienos dalį, po lydymo krosnyje ją perpjaudama visą, pašalino prie panaudotų ZAS plytų paviršiaus prilipusį stiklą ir grūdinimo būdu susmulkino plytas. Sudaužytos dalys buvo sumaltos ir sijotos, kad būtų gautas įvairaus grūdelių dydžio žvyras ir smulkūs milteliai, kurie vėliau buvo naudojami nebrangioms, aukštos kokybės liejinėms ir geležies latakų medžiagoms gaminti.
Darnus vystymasis įgyvendinamas įvairiose srityse kaip būdas teikti pirmenybę ilgalaikėms ekonomikos plėtros tendencijoms, atsižvelgiant į dabartinių ir būsimų kartų poreikius bei gebėjimus, klojant pamatus ekologinės civilizacijos statybai. Grafito tiglių pramonė daugelį metų tyrinėjo ir tyrinėjo darnų vystymąsi. Po ilgo ir sunkaus proceso ši pramonė pagaliau pradėjo rasti darnaus vystymosi perspektyvas. Kai kurios grafito tiglių įmonės pradėjo įgyvendinti „anglies dioksido miškininkystės“ principą, o kitos ieško naujų gamybos žaliavų ir naujų perdirbimo technologijų, kurios pakeistų tradicinius grafito tiglius.
Kai kurios įmonės netgi daug investuoja į užsienio miškų žemę, siekdamos sumažinti savo priklausomybę nuo Kinijos miškų išteklių. Šiandien stebimės radę naują grafito tiglių pramonės plėtros kryptį – senų grafito tiglių pirkimo ir pakartotinio panaudojimo metodą. Šioje drąsioje mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančioje kampanijoje grafito tiglių pramonė atgavo praktinę reikšmę ir nepriklausomą inovacijų vertę.
Tvirtai tikime, kad tai bus naujas, patobulintas tvaraus vystymosi kelias grafito tiglių pramonei Kinijoje ir kad ji jau įžengė į naują vystymosi tendencijų etapą. Grafito tiglių pramonė labai priklauso nuo miškininkystės išteklių, o kadangi šie ištekliai tampa vis retesni, grafito tiglių gamybai naudojamų žaliavų kaina didėja.
Kaip sumažinti grafitinių tiglių gamybos sąnaudas nepakenkiant jų kokybei, gamintojams visada buvo galvos skausmas. Kadangi pramonei prieinami gamtos ištekliai senka, norint išlaikyti aukštą gyvenimo kokybę, kas pasinaudos dabartinėmis žaliosios ekonomikos, mažai anglies dioksido išskiriančių technologijų ir mažai anglies dioksido išskiriančios aplinkos apsaugos tiekimo grandinės plėtros tendencijomis, XXI amžiuje užims pagrindinę strateginę poziciją rinkos konkurencijoje. Sumažinti anglies dioksido išmetimą viso grafitinių tiglių gamybos proceso metu yra sudėtinga.
Įrašo laikas: 2023 m. gegužės 20 d.