Tvarūs sprendimai ugniai atsparių ir grafito tiglių pramonei: atliekų perdirbimas ir senų tiglių pakartotinis naudojimas

Europos stiklo pramonė kasmet sunaudoja daugiau nei 100 000 tonų krosnių, kurių eksploatavimo trukmė yra 5–8 metai, todėl išmontuojant krosnis susidaro tūkstančiai tonų ugniai atsparių medžiagų atliekų.Dauguma šių medžiagų siunčiamos į techninius sąvartynų centrus (CET) arba patentuotas saugyklas.

Siekdama sumažinti į sąvartynus išmetamų ugniai atsparių medžiagų kiekį, VGG bendradarbiauja su stiklo ir krosnių ardymo įmonėmis, kad nustatytų atliekų priėmimo standartus ir kuriami nauji gaminiai, pagaminti iš antrinių žaliavų.Šiuo metu 30–35 % iš krosnių išardytų silicio plytų gali būti pakartotinai panaudotos dar dviejų tipų plytoms gaminti, įskaitantsilicio dioksidaspleištinės plytos, naudojamos baseinų arba šilumos kaupimo kamerų stogams, ir lengva izoliacijasilicio dioksidasplytos.

Yra Europos gamykla, kuri specializuojasi visapusiškame stiklo, plieno, deginimo įrenginių ir chemijos pramonės ugniai atsparių medžiagų atliekų perdirbime ir pasiekia 90 proc.Stiklo įmonė sėkmingai panaudojo efektyviąją baseino sienelės dalį, išlydžius krosnyje nupjaudama ją kaip visumą, pašalino prie panaudotų ZAS plytų paviršiaus prilipusį stiklą ir gesinant plytas įtrūko.Tada susmulkintos gabalai buvo sumalti ir sijojami, kad būtų gautas įvairaus dydžio žvyras ir smulkūs milteliai, iš kurių vėliau buvo gaminamos nebrangios aukštos kokybės liejimo medžiagos ir geležinės latakų medžiagos.

Darnus vystymasis įgyvendinamas įvairiose srityse, siekiant pirmenybę teikti ilgalaikėms ekonominės plėtros tendencijoms, kurios atsižvelgia tiek į dabartinių, tiek į būsimų kartų poreikius ir gebėjimus, padedant ekologinės civilizacijos statybai.Grafito tiglių pramonė jau daugelį metų tiria ir tiria tvarią plėtrą.Po ilgo ir sunkaus proceso ši pramonė pagaliau pradėjo rasti tvaraus vystymosi perspektyvų.Kai kurios grafito tiglių įmonės pradėjo diegti „anglies apželdinimą mišku“, o kitos ieško naujų gamybos žaliavų ir naujų perdirbimo technologijų, kurios pakeistų tradicinius grafito tiglius.

Kai kurios įmonės netgi daug investuoja į užjūrio miško žemę, kad sumažintų savo priklausomybę nuo Kinijos miškų išteklių.Šiandien mes nustebome radę naują grafito tiglių pramonės plėtros kryptį perkant ir pakartotinai naudojant senus grafito tiglius.Šioje drąsioje mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančių technologijų kampanijoje grafito tiglių pramonė atgavo praktinę reikšmę ir nepriklausomą inovacinę vertę.

Esame tvirtai įsitikinę, kad tai bus naujas patobulintas tvaraus vystymosi kelias grafito tiglių pramonei Kinijoje ir kad ji jau įžengė į naują vystymosi tendencijų etapą.Grafito tiglių pramonė labai priklauso nuo miškininkystės išteklių, o šių išteklių vis retėjant, grafito tigliuose naudojamų žaliavų kaina didėja.

Kaip sumažinti grafito tiglių gamybos savikainą nepakenkiant jų kokybei, gamintojams visada buvo galvos skausmas.Kadangi pramonei prieinami gamtos ištekliai nyksta, siekiant išlaikyti aukštą gyvenimo kokybę, tas, kuris pasinaudos dabartinėmis žaliosios ekonomikos, mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančių technologijų ir mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančių aplinkos apsaugos tiekimo grandinės plėtros tendencijomis, užims pagrindinę strateginę poziciją pasaulyje. konkurencija rinkoje XXI amžiuje.Sumažinti anglies dioksido emisiją viso grafito tiglių gamybos proceso metu yra sudėtinga.